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Fabricación de Cables de Acero

Un cable de acero es una maquina compuesta por elementos precisos y con movimiento independiente, diseñados y fabricados para trabajar en una función muy definida entre uno y otro.

Antes de confeccionar los cordones, están preformados para darles la forma helicoidal que el cable tendrá cuando este se forme

Fabricamos de Cables de Acero

El cable esta confeccionado a partir de un numero de cordones colocados helicoidalmente alrededor de un núcleo textil o metálico.

Un cable de acero es una maquina compuesta por elementos precisos y con movimiento independiente, diseñados y fabricados para trabajar en una función muy definida entre uno y otro.

Antes de confeccionar los cordones, están preformados para darles la forma helicoidal que el cable tendrá cuando este se forme.

El preformado da las siguientes ventajas:

a) cuando el cable se corta los cordones no se desenrollarán así que no tienen que ser soldados.

 

Componentes Básicos

Todo cable de acero esta constituido por los siguientes

tres elementos básicos:

  • Alambre de acero
  • Toron
  • Alma

Alambre de Acero​

La materia prima esencial en la fabricación del cable de acero es el alambre de acero. En la actualidad, Importamos cables negros y galvanizados en cuatro tipos diferentes de grados. 

Manturano esta en posibilidad de ofrecer una variedad de grados de alambres de acero como son: 1770 N/mm2, 1860 N/mm2, 1960 N/mm2, y en algunos casos hasta 2160 N/mm2, o inclusive requerimientos especiales.

Torón

El torón de un cable se forma por el enrollamiento helicoidal de un número determinado de alambres alrededor de un elemento central.

A cada número y disposición de los alambres se le conoce como construcción. Así es como se van designando las diferentes construcciones de los cables.

Alma

El alma es el elemento central del cable de acero, que puede ser de fibra o acero, sobre el cual están torcidos helicoidalmente los torones.

Una de las funciones del alma es la de proveer soporte a los torones del cable cuando éste se encuentra en operación y condiciones de carga.

CARACTERISTICAS

 

Tipos de alma en los cables de Acero

La principal función del alma de los cables es proveer apoyo a los cordones. Gracias a ello el cable se mantiene redondo y los cordones apropiadamente posicionados durante la operación. La elección del alma del cable tendrá un efecto en la performance en operación del cable de acero. Las almas más comunes son las llamadas almas textiles o de fibra.

Existen dos tipos de almas de fibra:

  • Alma de fibras sintéticas (polipropileno).
  • Alma de fibras naturales (sisal).

Lubricada de modo conveniente durante el proceso de fabricación, el alma de fibra aporta al cable la lubricación adecuada contra el desgaste ocasionado por el frotamiento interno y protección contra el ataque de agentes corrosivos. Debido a las grandes presiones que los cordones

ejercen sobre el alma, es necesario, en ciertos casos, que la misma sea de tipo metálico en lugar de textil, evitándose así las deformaciones por aplastamiento.

También se utiliza este tipo de alma en aquellos casos en que el cable deba trabajar en un ambiente sometido a elevada temperatura, lo que podría ocasionar deterioros en almas textiles.

Existen dos tipos de alma de acero:

  • Alma de acero de un cordón.
  • Alma de acero de cable independiente.

El alma de cordón de acero (WSC) es utilizada solamente en los cables de diámetro pequeño y en los cables anti giratorios. El alma de acero de cable independiente (IWRC) es, literalmente, un cable independiente que funciona como alma del cable principal.

La mayoría de los cables denominados “con alma de acero” tienen un alma de cable independiente.

Beneficios

Nuestros servicios incluyen

Ofrecemos asesoría técnica
Fabricación a medida
Materiales y calidad
Servicio postventa
Pruebas y certificaciones
Seguridad y durabilidad
Plazos de entrega y disponibilidad
Garantía

Tipos de cordones en los cables

Las características, como la resistencia a la fatiga y la resistencia a la abrasión, están directamente relacionadas con el diseño de los cordones.

Como regla general, un cable que tiene cordones hechos con poca cantidad de alambres grandes, va a ser más resistente a la abrasión y menos resistente a la fatiga. En cambio un cable del mismo diámetro pero construido con cordones con muchos alambres pequeños, va a ser menos resistente a la abrasión y más resistente a la fatiga.

Las construcciones básicas de los cordones se muestran a continuación:

Existen dos tipos de almas de fibra:

  • Alma de fibras sintéticas (polipropileno).
  • Alma de fibras naturales (sisal).

Lubricada de modo conveniente durante el proceso de fabricación, el alma de fibra aporta al cable la lubricación adecuada contra el desgaste ocasionado por el frotamiento interno y protección contra el ataque de agentes corrosivos. Debido a las grandes presiones que los cordones ejercen sobre el alma, es necesario, en ciertos casos, que la misma sea de tipo metálico en lugar de textil, evitándose así las deformaciones por aplastamiento.

También se utiliza este tipo de alma en aquellos casos en que el cable deba trabajar en un ambiente sometido a elevada temperatura, lo que podría ocasionar deterioros en almas textiles.

El alma de cordón de acero (WSC) es utilizada solamente en los cables de diámetro pequeño y en los cables anti giratorios. El alma de acero de cable independiente (IWRC) es, literalmente, un cable independiente que funciona como alma del cable principal.

La mayoría de los cables denominados “con alma de acero” tienen un alma de cable independiente.

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Cordón común de capa simple

El ejemplo más común de construcción de capa simple es el cordón de siete alambres. Tiene un alambre central y seis alambres del mismo diámetro que lo rodean.

La composición más común es 1+6= 7.

Cordón Seale

Es aquella construcción en la que la última capa tiene los alambres de gran diámetro y por lo tanto, posee una gran resistencia a la abrasión.

La composición más común es 1+9+9= 19.

Cordón Filler

Se distingue por tener entre dos capas de alambres, otros hilos más finos que rellenan los espacios existentes entre las mismas. Este tipo de cordón se utiliza cuando se requieren cables de mayor sección

metálica y con buena resistencia al aplastamiento.

La composición más común es: 1+6/6+12= 25.

Cordón Warrington

Se caracteriza por tener una capa exterior formada por alambres de dos diámetros diferentes, alternando su colocación dentro de la corona.

El tipo de cordón más usado es: 1+6+6/6= 19.

Cordón Warrington Seale

Es una combinación de las mencionadas anteriormente y conjuga las mejores características de ambas: la conjunción de alambres finos interiores aporta flexibilidad, mientras que la última capa de alambres relativamente gruesos, aportan resistencia a la abrasión.

La construcción más usual es: 1+7+7/7+14 = 36.

Nomenclatura básica de los cables

Los cables de acero se identifican mediante la nomenclatura que hace referencia a:

  • La cantidad de cordones.
  • La cantidad (exacta o nominal) de alambres en cada cordón.
  • Una letra o palabra descriptiva indicando el tipo de construcción.
  • Una designación de alma, cualitativa o cuantitativa.

Esta nomenclatura simple es sumamente práctica, está internacionalmente normalizada y también consagrada por la costumbre del mercado.

Principales abreviaturas: S Seale – W Warrington – F Filler – WS Warrington-Seale – AF Alma de fibra – AA Alma de acero.

CLASIFICACION

CLASES DE LOS CABLES DE ACERO

Las clases son grupos de construcciones de cables. Dentro de cada grupo, todas las construcciones tienen casi idéntico peso por metro, casi idéntica resistencia a la tracción y un rango bastante similar de flexibilidad.

Las diferentes construcciones dentro de cada clasificación ofrecen distintas características de trabajo. Estas características deben ser consideradas siempre que se esté seleccionando un cable para una aplicación específica.

Las principales clases son mostradas en la

siguiente tabla:

Boa (6X19S+IWRC) A/A NEGRO

Barracuda (6X19S+IWRC) A/A GALVANIZADO

Cobra (6X19+FC) A/F NEGRO

Tonina (6X19+FC) A/F GALVANIZADO

Cascabel (6X36S+IWRC) A/A NEGRO

Merluza (6X36S+IWRC) A/A GALVANIZADO

Superflex (6X36S+FC) A/F NEGRO

Angula (6X36S+FC) A/F GALVANIZADO

ELEVADOR (8X19+FC) A/F NEGRO

ELEFANTE – NO ROTATORIO (19X7) A/A NEGRO

RETENIDA (1X7 / 1X19) GALVANIZADO

BALLENA (6X24S+FC) GALVANIZADO FIBRA SINTETICA

ACERO INOXIDABLE 6X19 A/A

PLASTIFICADO (6X7+FC) A/F

CUIDADO DEL CABLE DE ACERO

CUIDADO DEL CABLE DE ACERO

Almacenamiento
Las bobinas pueden guardarse tanto en posición vertical como horizontal. En este último caso no debe olvidarse colocar tacos o pallets para poder tomarlas por debajo con las uñas del auto elevador.

Otro aspecto fundamental en el almacenamiento es el cuidado de la identificación, no solamente de las características del cable, sino también del número de bobina, a efectos de la trazabilidad del producto.

Manipuleo del cable de acero
El principal cuidado que se debe tener es el de no provocar torsiones en el cable al desenrollarlo.

Instalación
Al pasar el cable de una bobina a la otra, o de una bobina al tambor de equipo debe cuidarse:

Mantener el sentido de la curvatura (si el cable sale por arriba, hacer que entre por arriba, y Viceversa).
Mantener el cable bajo tensión, frenando suavemente la bobina que entrega el cable al sistema.

Lubricación
Un cable perfectamente lubricado es capaz de resistir un número de flexiones sensiblemente mayor que uno que no lo está. Por eso, el cable de acero es lubricado durante su fabricación con un proceso que garantiza la llegada a toda la superficie de cada uno de los alambres. Pero con el uso muchas veces esta lubricación se va perdiendo sobre en el exterior de cable, y es necesario establecer una rutina de lubricación, con registro escrito.

El lubricante Funilub®, de IPH, protege al cable de acero de un modo integral, y es compatible con los lubricantes de primera línea que se emplean en su fabricación. Los lubricantes no específicos, pueden incluso ser perjudiciales para el cable, por ejemplo los que contienen compuestos sulfhídricos.

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